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    塑钢扣板挤出设备

           塑钢扣板挤出设备行业技术现状与未来发展方向
           挤出技术的先进性代表了塑钢工业的发展水平。国际塑料机械制造技术近年虽没有出现突破性的或革命性的成果,但一直在原有的基础上快速提高和完善,而我国塑钢机械制造技术同国外发达国际相比仍有一定的差距。主要表现在设备的成套能力、设备的加工水平和技术应用方面。近年来,我国塑料机械技术进步表现在新产品、新技术开发速度加快,起点较高,主要途径就是通过引进、消化吸收国外先进制造技术。
           以管材设备为例,上世纪90年代中期引进了第一条铝塑复合管生产线起,5年内生产该设备的厂家就有50多家,其关键技术如铝管的焊接、复合都得到了较好的解决,大部分产品的完整性和先进性达到了国际先进水平。
           同期内开发成功的还有钢塑复合机组、燃气PE管机组等先进设备,并解决了一些关键技术,如适用于中高密度PE加工的高速高效单螺杆机;混炼效果好,滞留时间短,无熔迹线的高精度模头及先进的定型、冷却、牵引、切割、测厚等配置。塑料薄膜加工设备采用螺旋机头制造技术逐渐普及,叠加机头得以推广应用,多层共挤膜已达到5层,土工膜都采用了内冷技术等,共挤流延膜的幅宽已到达2米。
           途径之二就是通过技术创新,加强具有知识产权技术的开发。塑料机械设备水平的提高,还表现在设备的成套性得到了普遍的重视,特别是在挤出成型上,多年来主辅机的观念根深蒂固,多数厂家只提供主机,主、辅机比例失调,这种情况有了很大的改变,目前大部分挤出机制造厂都可以提供全套挤出生产线。
           国际市场的开拓也是我国塑料机械发展重要标志,已有三分之一的企业产品出口,出口量已占国内销售量的30%左右,出口增长率达20%。